母线加工机在国内的应用大致应该追溯到上世纪八九十年代，当时母线加工机在国内的应用并不是太广泛，随着中国经济的高速发展，母线加工机的应用得以广泛推广，高低压成套、开关柜的生产厂家逐步接触并开始接受母线加工机这一三位一体的设备，用以提高工作效率。本世纪初，2004年左右国家电力部门推出3C认证，要求高低压成套、变压器等电力行业强制认证。这一政策的实施，更进一步推动了母线加工机的广泛应用。

 

最初的母线加工机的功能相对简单，高德登录中心工作效率相对低下，但相比之前的手动工具、台式钻床等老一代的加工工艺有了很大程度的提高。对铜排的利用率和废料的回收也起到了很大的进步作用。

 

原来的母线折弯是通过用户自己做折弯工具来实现折弯工作，这种情况下，铜排折弯的角度和一致性不能得到保证，一个工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以达到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通过剪板机来实现，剪切端面不平整、拉伸面大，导致端头放电现象时有发生。冲孔大多是通过压力机、台式钻床等来实现，同样也存在工作效率低，孔位定位不准确、毛刺大等种种弊端。

 

随着经济和机械设备的逐步发展，高德注册线路测速现有的母线加工机较之前的加工工艺无论是从工作效率和速度、工人的劳动强度、工件的美观度、铜排的利用率上来说，都有了很多程度的提高。